什么是圆柱体表面缺陷检测系统？

　　什么是圆柱体表面缺陷检测系统？圆柱体表面缺陷检测系统通过相机、图像处理算法等集成机器视觉技术，能高效地实时检测、显示和识别被测物体常见的表面缺陷（如孔洞、破损、边缘裂缝、刮痕、边缘破损等）、疵点、脏污点、水滴油滴印记、条纹、漏涂、皱折、暗斑、亮斑、尘埃等，特别适用于塑料、纸张、玻璃、电子、金属、薄膜、箔片等外观有严格要求又有明确指标的物品生产行业，可应用范围十分广泛。

　　一、圆柱体表面缺陷检测系统应具有的功能：

　　1、自动完成工件与相机获取图像同步;

　　2、自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷;

　　3、对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识;

　　4、对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询;

　　5、可根据需要选择需要检测的缺陷类型;

　　6、可根据需要自主设定缺陷大小;

　　7、可根据需要对缺陷类型学习并进行命名;

　　8、自动统计(良品、不良品、总数等)。

　　二、圆柱体表面缺陷检测系统发挥的作用：

　　1、品质保证。全天候质量检测，可检出周期性异常及随机性缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。

　　2、产品管控。可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。

　　3、设备监控。可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯)，可做机台补偿调校、排除缺陷品。

　　4、品牌提升。全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。