真空脱泡机对于高粘度液体的脱泡效果怎样？

　　真空脱泡机对于高粘度液体的脱泡效果怎样？真空脱泡机是一种有效的高粘度液体脱泡方法。对于高粘度液体中的气泡，只有自身的浮力才能增加，其速度非常慢，搅拌槽中产生的气泡依赖于搅拌被带到近液位。

　　由于真空条件能显示出许多常压条件下无法发生的新工艺特性，真空脱泡技术广泛应用于原油、化工、冶金、纺织、染料等工业领域。

　　在高粘度液体脱泡过程中，真空搅拌脱泡和真空膜脱泡应用广泛。对于真空搅拌脱泡，这方面的理论研究很少。从理论上详细分析真空脱泡原理，有利于材料的快速有效脱泡，具有重要的指导意义和工程应用价值。

　　因此，根据分析，真空脱泡机在高粘度液体中的脱泡有以下结果

　　（1）对于高粘度液体材料中的气泡，仅依靠自身的浮力，上升速度非常慢。真空搅拌脱泡过程的关键出现在液体表面，搅拌效果有利于带出材料中的气泡。

　　（2）在相同的真空环境下，静态液体表面气泡的临界裂纹直径将大于运动液体表面，然后相应增加气泡脱泡时间。使液体表面具有一定的流动速率，有利于气泡脱泡。

　　（3）在搅拌过程中，气泡的运动速度略低于主流体质点，即两者之间存在相对运动运动。当主流体流动稳定时，相对运动速率几乎不变。

　　（4）真空搅拌脱泡有三个重要因素：搅拌槽内的真空尺寸、主流体循环到液位的次数和主液体在液位的停留时间。为保证主液体在液位上停留时间长，混合浆叶在结构形式上具有较强的轴向流动和循环能力。

　　（5）气泡到达近液位后，其逃逸时间为膨胀时间和停留时间之和。为确保气泡在近液位有足够的停留时间来摆脱液位张力，应有合理的搅拌速度。

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