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均质脱泡一体化工艺，助力口融膜材料高质量产业化

口融膜作为优质新型口腔给药制剂，产业化生产却面临物料分散不均、易产生微气泡、温控难等核心痛点。本文依托实测实验，验证中毅真空脱泡搅拌机一体化均质脱泡工艺优势，可稳定产品品质、契合医药生产规范，有效助推口融膜材料高质量规模化量产。

08-21

2026

温升直降28.8℃，中毅水冷真空搅拌机如何为温敏材料“降温护航”

温敏材料搅拌脱泡易因摩擦产热引发性能劣变。中毅水冷真空搅拌机搭载水冷温控结构，实测同等工况下温升直降 28.8℃，兼顾高效混合脱泡与低温加工，适配电子胶、新能源浆料、医用生物材料等，助力守住材料原生性能，开启温控型脱泡新工艺时代。

08-17

2026

筑牢医械生产底线，双组份硅胶+白色母料高洁净均质工艺实测

在医疗器械制造中，双组份医用硅胶堪称“黄金材料”——生物相容性优异、耐温耐老化、柔韧且生理惰性极强，广泛用于导管、密封圈、面罩、球囊、喉罩、负压引流球，乃至血液回路、呼吸管路和植入级部件。

07-16

2026

120秒破解炭黑团聚难题！中毅580HV重新定义高粘度橡胶分散工艺

炭黑分散，一直是橡胶加工行业的卡脖子难题。作为橡胶制品最核心的补强填料，炭黑直接决定轮胎、高端橡塑配件的耐磨、抗撕裂、耐疲劳性能；胎面胶等关键制品中，炭黑添加量甚至高达40%以上。

07-10

2026

告别活性损耗！多肽蛋白精细化混合灌装工艺实测

近年来，以GLP-1受体激动剂为代表的多肽药物，凭借其在2型糖尿病、肥胖症等代谢性疾病治疗中的突破性疗效，成为全球医药市场增长最快的赛道之一。司美格鲁肽、替尔泊肽等明星药物的市场放量，不仅推动了多肽药物研发与生产的热潮，也对上游原料制备、精细化加工工艺提出了更高标准、更严苛的要求。

07-04

2026

从30分钟缩至10分钟！医美级玻尿酸凝胶量产效率翻倍的秘诀

随着医美行业规范化扩容，水光、填充、修复类玻尿酸产品需求大涨，原料厂扩产加速，对注射级高标准量产设备需求激增。透明质酸粘性高、易吸团结块，传统搅拌设备生产易出现粉料团聚、分层、气泡多、损耗大、效率低等问题，难以满足医美注射原料质控要求。 叠加行业监管趋严，无颗粒、批次稳定、无菌生产成为硬性标准，设备工艺升级迫在眉睫。为此我们推出 ZYMB-20000VS 一体化均质全套工艺，覆盖小试到量产全场景，一站式解决玻尿酸生产痛点，助力企业提质降本增效。

06-26

2026

实验室三辊机如何兼顾精度与灵活性？中毅研发/小试系列功能解析

实验室研发对三辊机的要求极为特殊：既要高精度以满足配方开发的严苛需求，又要高灵活性以适应频繁换料和参数调整。中毅科技的研发/小试系列精密三辊机，从畅销十年的经典款50/50T到80E Plus的工业4.0功能，再到80E Ultra的全新力臂设计，为实验室研发提供了从基础到高端的完整选择。

2026

08-21

三辊机的加热与冷却功能，为什么对热敏材料至关重要？

三辊机在工作时，辊筒表面因物料摩擦会产生大量热量。对于热敏性材料（如UV胶、环氧树脂、热熔胶、巧克力、化妆品膏霜等），温升可能导致树脂提前固化、材料变性、结焦或活性成分失效。中毅科技全系列精密三辊机均选配可加热和冷却功能，为温度敏感型材料的研磨提供精准的温控保障。

2026

08-19

溶剂型浆料与油墨生产，三辊机的防爆配置为什么必不可少？

在油墨、涂料、胶粘剂、电子浆料等行业中，大量配方含有有机溶剂（如甲苯、丁酮、乙酸乙酯、异丙醇等）。这些溶剂在研磨分散过程中会挥发形成易燃易爆蒸气，对生产安全构成严重威胁。中毅科技的120E-450、200H、200EH等型号三辊机均可选配防爆功能，为溶剂型材料的生产提供本质安全保障。

2026

08-15

口红、粉底与防晒霜，如何通过三辊机实现细腻均匀的色料分散？

在口红、唇彩、粉底液、腮红、眼影、防晒霜等化妆品的生产中，色料和功能性粉体的分散质量直接决定了产品的色泽、质感、肤感和防晒效果。色料颗粒过粗会导致涂抹不均匀、色泽暗淡；纳米级物理防晒剂（二氧化钛、氧化锌）若分散不佳则会产生白化现象或防晒效力下降。中毅科技的精密三辊机，以微米级研磨精度和全系温控能力，为化妆品行业提供高细腻度的色料分散解决方案。

2026

08-14

小批量实验室真空脱泡机与量产机型参数差异

很多研发实验室先用小型台式真空脱泡机做配方打样，放大量产时直接照搬实验参数，结果脱泡效果天差地别。清晰划分实验室机、量产工业机核心参数差异，提供参数放大换算逻辑。

2026

08-07

高粘度胶粘剂生产，研磨细度与脱泡效果如何兼得？

在丙烯酸类（AB胶、UV胶、厌氧胶、压敏胶）、有机硅类（密封胶、灌封胶、硅凝胶、导热硅脂、导热垫片、导热凝胶）、环氧类（结构胶、封装料、导电银胶）以及聚氨酯类胶粘剂的生产中，许多工程师都遇到同一个难题：材料研磨后细度不达标，脱泡后仍有微气泡残留，导致固化后出现针孔、空洞或粘接强度不足。中毅科技的精密三辊机与真空脱泡机协同发力，构建起“精细研磨—真空脱泡”的完整工艺闭环。

2026

08-05

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